为了省300万的包装成本,客户弃纸投塑,这就是冰冷的现实
发布时间:2020-04-13 信息来源: 浏览次数:

引言:都说以纸代塑是世界潮流,也是中国的政策方向。然而,河北一家包装用户却反向操作改用塑料包材替代纸包装。原来,这是因为一个冰冷的现实——省成本!


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一大早,开滦中浩公司聚甲醛分厂副厂长李宁、厂长助理张锦光两人就来到产品包装车间查看设备运行情况。两天,他们刚刚在车间完成了一个技改项目。虽然已经连续运行十几天了,但他俩还是有些放心不下。

副厂长李宁介绍说:“就在半个多月前,中浩公司的主打产品“开滦钢”牌聚甲醛还是采用成本高昂的牛皮纸袋进行包装”。据了解,使用牛皮纸袋包装,封口处需要用强力胶进行粘合。但是聚甲醛产品灌装温度较高,产品装袋后不能及时散热,积攒在袋内的热量会一点点将封口胶融化,造成物料外撒,在夏季尤其明显。

李宁有些无奈的说:“虽然纸袋包装存在很多问题,但是建厂时匹配的就是牛皮纸袋生产线,如果更换,系统各环节匹配调试难度很大。而且,公司一直保持满负荷生产,如果改造工作不能在三天内完成,料仓堆满后就必须全线停车,这笔得失账我们盘算了很久,一直下不定决心。”

今年年初,新冠疫情爆发,经济下行态势明显,化工行业更是压力空前。面对如此形势,中浩公司党政班子积极应对,及时调整生产经营策略,定下了“提质量、增产量、降成本、保安全”四大中心任务,并鼓励全体员工围绕中心开展管理技术攻关。

这一次,身为公司青年技术创新骨干的李宁、张锦光等人决定一鼓作气实行包装生产线改造。因为疫情影响,他们只能从网上考察国内PE包装袋生产厂家,让厂家将样品邮寄过来,再逐一分析比对。终于,他们确定了一家袋膜厚度、排气设计以及印刷美观程度均符合设计要求的厂家。

随后,他们召集电气、仪表、设备等部门紧锣密鼓研究改造方案,制定施工改造计划。经过严格测算,在3月9日这天中午是现有批次物料包装完成,料仓清空,库存牛皮纸袋基本消耗完毕的时间。他们决定就在这天开始改造施工,更换自动热合封口机。

3月9日十三点整,各部门现场集合,准时开展更换包装袋生产线工作。经公司生产技术部统一调度,仅用4个多小时就完成了旧设备拆除新封口机安装工作。

新封口机安装完成后,包装线匹配调试至稳定运行才是整个技术改造的关键。李宁说:“由于受到疫情影响,负责自动热合封口机安装调试厂家不能到厂协助,后期匹配调试这个重点和难点只能依靠我们自己”。

“说了算,定了干,开弓没有回头箭”,向分厂和公司领导立下军令状的李宁感受到了前所未有的压力。三天,只有三天,这是生产工艺给他们的期限,也是他们为自己设定的底线。

从3月9日,他们一头扎进包装车间,硬是三天三夜没出来,每天都奋战到凌晨四五点,实在困了就在操作隔间眯一会,夜里饿了就来一桶泡面。

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30米的包装线上分布着吸袋定位灌装机组,自动热合封口机、输送、倒袋、整形、压实、排气、金属检测、重量检测、机械手码垛等多台设备,每台设备各司其职,哪怕是细微调整,都会牵一发而动全身。由于PE袋相对轻薄,开口吸盘经常出现一侧盘吸两面袋问题,多次造成掉袋撒料。针对这个问题,李宁脚踩板凳,歪着头仔细观察两个多小时。虽然脖子僵了,但是,点子有了。“之前我们力求两个吸盘对吸角度准确,但这是针对牛皮纸袋的思路,这次我们将两个吸盘上下错开了一点点角度,这个问题就迎刃而解了。”这是目前国内聚甲醛行业首条以PE重膜单袋运转的聚甲醛产品包装线”,李宁介绍说。

“如今的包装线运行已经基本稳定了,我们用了三天时间,花了30万,但是每年能为公司省下300多万元,这在同行业里还没有先例,而且还彻底解决了纸袋开胶问题。”李宁有些自豪地说。


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