包装用聚氨酯型粘合剂----低粘度
产品型号：JYE2100A/JYE2100B
说明
JYE2100A/JYE2100B为低粘度、塑/塑双组份食品包装用聚氨酯粘合剂。本产品适用于高浓度涂布，用于塑料薄膜间的复合具有良好的复合性能。
性能
1. 对薄膜具有非常好润湿性能，涂布加工性极好。
2. 更低的溶剂残留
3. 适合高浓度涂布
4. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。
物理性能
表1 JYE2100A/JYE2100B的物理性质
名称 | JYE2100A | JYE2100B |
外观 | 浅黄色透明液体 | 无色或浅黄色透明液体 |
固含量（%） | 75±2 | 75±2 |
溶剂 | 醋酸乙酯 | 醋酸乙酯 |
粘度（mPa• s，25℃） | 1500±300 | 2000±1000 |
配合比（重量） | 20 | 4 |
表2 稀释时的固含量与粘度变化
JYE2100A(kg) | JYE2100B (kg) | 醋酸乙酯(kg) | 固含量，% | 粘度(25℃，3#查恩杯),秒 |
20 | 4 | 27.4 | 35 | 12～13 |
20 | 4 | 21 | 40 | 13～14 |
20 | 4 | 16 | 45 | 14～18 |
20 | 4 | 12 | 50 | 19～21 |
注：最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等，也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢（如醇、胺）时，会发生副反应，导致固化剂的有效含量降低。
使用方法
标准配比（重量比）：JYE2100A：JYE2100B=20:4
稀释：先往主剂中加入醋酸乙酯，充分搅拌，再加入固化剂， 并充分搅匀。
涂布量：为了适应复合制品的使用目的、材质以及构成的不同要求，干基涂布量可在2.0～3.5g/m2选择，需进行热加工或者深度加工的复合膜，涂布量应较大，反之则涂布量应较小。此外，对于印刷膜也应当增加涂布量。
工作浓度
一般推荐使用浓度在35~50%，网纹辊涂布量最佳使用浓度在40%左右。
干燥
为使薄膜上的溶剂挥发干净，干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时，从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。
复合温度
一般控制在50~80℃，易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。
复合压力
在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。
熟化
复合制品在50±5℃的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时，熟化时间需要7～10天以上。
包装规格
主剂20kg/桶，固化剂4kg/桶。
贮存
本品应贮存于阴凉干燥处，主剂有效期为12个月，固化剂为10个月。
注意事项
1． 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理，表面张力尽可能大于38mN/m；PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m；PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
2． 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响，高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
3． 剩余胶液：剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多，稀释后密闭保存于阴凉处，次日作业作为稀释剂，陆续少量掺入新配制的胶液中，并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象，不可继续使用。
4． 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
5． 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
6． 请密闭存放于阴暗处，注意防火及消除静电。
注：本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。
