枧洋提醒丨冬季封边胶常见问题及解决指南

2025-12-16

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冬季由于气温低，封边后的效果也有所降低。鉴于此情况，枧洋技术部门给出如下建议:

温度设置

打胶机压盘、胶管、涂胶辊三个加热部件，在原有温度基础上面加高 10-15℃，建议熔胶温度设置在 145-155℃，涂胶辊 140-155℃，确保胶水和封边带板件粘合瞬间有良好的流动性与粘结力，避免因温度过低导致假粘、粘不牢问题。

涂胶设置

（1）涂胶量在原有夏季用胶量上面增加 10-15%左右的涂胶量，确保胶水有足够的开放时间和板件封边带贴合牢固；核心目标：确保胶层完全覆盖基材截面，无间断、无漏胶，保障粘合完整性。

（2）压轮压力与封边速度协同控制压轮压力维持 0.2-0.25MPa：压力不足易导致界面产生气隙，引发假性粘合；压力过大可能造成胶层挤出或材料变形。

（3）适度提升封边速度：通过缩短胶层在低温空气中的暴露时间，减少胶液提前固化风险。

预热

（1）打开预热系统，封边机上面的板件预热烤灯和封边带保温箱打开；基材预热至 15-35℃：消除材料“冷心”现象，避免因基材与胶水温差过大导致的假性粘合问题；

（2）封边带预热至 20-35℃：提升背涂胶层润湿性，增强与基材的附着力。

（3）早上打开封边机，当达到设定温度时，不要急于封边，再让它继续加热 10-15 分钟，让胶充分熔化；

准备工作

（1）及时更换冬季封边胶；

（2）车间温度需保持 ≥15℃（理想区间 18–25℃），湿度控制在 40–60%；严禁设备或材料放置于风口、门窗缝隙等温差剧烈区域。

（3）冬季封边，清早开工前用一件废板封边，封完边，用大头笔做好标识记录好，大概 30 分钟到 1 小时后，手动剥离封边带，检查是否因温度低，假粘和粘不牢问题，避免因假粘问题造成大批量不良品。以及检查是否因涂胶不均匀，以及压合不均匀导致封边的一侧有牢度，一侧没有牢度；

（4）封边带背涂质量筛查：优先选用背涂工艺稳定的批次，低温环境会放大背涂缺陷（如光面、附着力不足等），易导致后期脱胶问题。建议对每批次材料进行抽样附着力测试。

（5）基材温度均衡处理：对于存放于室外或刚到货的基材，下料前需在车间内静置 24–72 小时，待材料温度与车间环境温度均衡后再进行加工，避免因内外温差导致的材料应力变形或粘合失效。

注意：

本使用建议事项是根据产品特点提供的合理化建议，由于客户在原材料和生产工艺条件上的差异，需根据实际生产情况进行调整，请客户在大生产前做小试测试，以确定产品和工艺的的可用性。